Pre-cristalização e secador para microplaquetas do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO/sucatas/pelotas para a linha da máquina da extrusão da folha de /PLA do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO
A tecnologia de secagem infravermelha oferece a capacidade para secar e para cristalizar materiais nos minutos, comparados às horas com o equipamento de secagem convencional que reduz a mudança sobre épocas significativamente e reduz o consumo de energia em quase 45%, igualmente as mudanças de secagem infravermelhas da tecnologia na umidade no começo secarão pelotas delicadamente a um grau uniforme dentro de minutos, a umidade final podem ser 30-50ppm
Grânulo de Heating.Heating e para regrind o material antes mais ulterior da transformação (por exemplo PVC, PE, PP,…) inter alia para melhorar a taxa de transferência na extrusão.
Crystallization.Crystallisation do masterbatch do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO (Bottleflakes, grânulo, flocos), do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, do co-ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, do PBT, do AUGE, do PLA, do PPS, etc.
Drying.Drying de grânulo plásticos, e – material à terra (por exemplo ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) assim como outros materiais de maioria defluxo.
Coating.Coating dos esparadrapos (por exemplo derretimento quente, EVA+lime,…)
Umidade alta da entrada. Processos de secagem com umidade alta >1% da entrada.
Os processos de Diverse.Thermal para a remoção do resto oligomeren e componentes temporários.
Nosso processamento
Normalmente os flocos da garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO ou a sucata da folha com nível inicial da umidade até de 10000-13000ppm. Os flocos da garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO ou a sucata da folha (Virgin ou misturado) recrystallized no secador de cristal infravermelho em 20mins, a temperatura de secagem serão 150-180℃ e secado a 50-70ppm, alimentado então ao sistema expulsando do único parafuso para mais ulterior transformação
l que limita a degradação hydrolytic da viscosidade.
l Prevent que aumenta níveis do AA para materiais com contato do alimento
l que aumenta a capacidade da formação da produção a 50%
l melhoria e para fazer o estábulo da qualidade de produto-- Igual e índice de umidade repetível da entrada do material
1. Enchimento material
Pelo vácuo que dosa o alimentador para transportar continuamente a matéria prima ao cilindro de gerencio
2. Secagem e cristalização
Tratamento e mistura térmicos. Há as espirais soldadas no cilindro giratório para assegurar a mistura boa do material e de transferência contínua à tomada. E o material será secado igualmente continuamente
3. Descarregamento
O material secado e cristalizado será descarregado após os minutos que secam pelo cilindro giratório. O material finalmente secado e cristalizado será transportado ao processamento seguinte.
Artigo |
Secador de IRD |
Secador tradicional |
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Meio de transferência | Nenhum | Ar quente |
Transferência térmica | Partículas internas & exteriores junto. | Da parte externa à partícula interna gradualmente. |
Energia | Salvo pelo menos a energia de 20~50% comparada ao secador tradicional. | Consuma muita energia. |
Tempo do processo | 1. Cristalização & secagem: São processados simultaneamente dentro de cerca de 8~15 minutos. 2. secagem e cristalização em um momento |
1. Cristalização: Aproximadamente 30~60 minutos. 2. secagem: Aproximadamente 4~6 horas. |
Moisturecontent | 1. Sob 50-70 PPM depois que IRD processou. |
1. Passe 30~60 minutos para mudar primeiramente o ANIMAL DE ESTIMAÇÃO amorfo ao ANIMAL DE ESTIMAÇÃO cristalizado. 2. Sob 200PPM após aproximadamente 4 horas de desumidificador processado. 3. Sob 50 PPM após aproximadamente mais de 6 mais hoursdehumidifier processados. |
Prazo de execução | 20mins | Mais de 6 horas. |
Comutação material | 1. Fácil & mais rapidamente. 2. Há uma capacidade de somente 1~1.5 vezes de consumo de hora em hora material no funil do amortecedor. |
1. Difícil & lentamente. 2. Há uma capacidade de 5~7 vezes de consumo de hora em hora material no cristalizador & um funil. |
Operação |
Simples--- Pelo controle do PLC de Siemens
|
É difícil como ele deve pôr um ANIMAL DE ESTIMAÇÃO cristalizado pequeno no cristalizador ao começar a operação. |
Manutenção | 1. Simples. 2. mais baixo custo de manutenção. |
1. Difícil. 2. custo de manutenção mais alta. |
Consumo de potência
pprox. consumo de potência | A-PET | 0,08 quilowatts/quilograma, hora (cristalização única) | |||||
C-PET | 0,12 quilowatts/quilograma, hora (secar única) | ||||||
FLOCO | 0,20 quilowatts/quilograma, hora (cristalização & secagem) |
Number modelo | IRD-80 | IRD-200 | IRD-300 | IRD-500 | IRD-1000 |
Saída/capacidade KG/H |
80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
Poder de aquecimento da instalação Quilowatt |
18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
Tempo de secagem |
Normalmente 20mins E o tempo de secagem pode ser ajustável pelo PLC na exigência de cliente na umidade final |
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Controle | Pelo sistema do PLC do tela táctil de Siemens | ||||
Processamento | Desumidificador e cristalizado em um momento | ||||
Umidade final | 30-70ppm | ||||
Maneira de aquecimento | Lâmpadas infravermelhas | ||||
Economia de energia | Até 45% | ||||
Economia do espaço | Até 300% | ||||
Operação | Mais rápido para começar acima | ||||
Tempo rápido da comutação e da parada programada |
Consumo de baixa energia. Consumo de energia significativamente mais baixa comparado aos processos convencionais, através da introdução direta da energia infravermelha ao produto.
Minutos em vez das horas. O produto permanece por somente alguns minutos no processo de secagem e está então disponível para umas etapas mais adicionais da produção.
A corrida de produção de Instantly.The pode começar imediatamente em cima da partida. Uma fase do aquecimento da máquina não é exigida.
Eficiência elevada. A energia é trazida imediatamente no núcleo do produto.
O material de Gently.The é aquecido delicadamente do interior à parte externa e não carregado da parte externa por horas com o calor, e danificado desse modo possivelmente.
Limpeza fácil. O bom acesso a todos os componentes permite a limpeza fácil e rápida. Comutação rápida do produto.
Em uma etapa. Cristalização e secagem em uma etapa.
Taxa de transferência aumentada. Aumento da taxa de transferência da planta por meio da carga reduzida na extrusora.
Evenly.Ensures uma descarga constante.
COMO ASSEGURAR A QUALIDADE!
●A fim assegurar a precisão de cada parte, nós somos equipados com uma variedade de equipamento de processamento profissional e nós acumulamos métodos de processamento profissionais ao longo dos últimos anos.
●Cada componente antes que o conjunto precisar restritamente o controle inspecionando pessoais.
●Cada conjunto é carregado dentro por um mestre que tenha a experiência de trabalho por mais de 20 anos
●O equipamento é terminado afinal, nós conectaremos todas as máquinas e correremos a linha de produção completa para assegurar o corredor estável na fábrica dos clientes
Nosso serviço
1.We fornecerá testes se o cliente vem visitar a fábrica para ver a máquina.
2.We fornecerá especificação técnica de máquina de detalhe, diagrama elétrico, instalação, manual da operação e todos os documentos que o cliente precisou para costumes de cancelamento e utilização da máquina.
3.We fornecerá coordenadores para a instalação de ajuda e a formação dos trabalhadores no local de cliente.
as peças 4.Spare estão disponíveis quando são necessários. Dentro do tempo da garantia, nós nós forneceremos peças sobresselentes livre, e sobre o tempo da garantia, nós forneceremos peças sobresselentes o preço de fábrica.
5.We proporcionará o suporte laboral e o serviço de reparações na vida inteira.